مراقبة الجودة من التصنيع إلى التفتيش النهائي
بالنسبة للأدوات الآلية للخدمة الشاقة-، تعتمد الجودة على التحكم المتسق في تصنيع المكونات ودقة التصنيع والتجميع والأداء النهائي للآلة. تطبق XS مراقبة الجودة طوال فترة الإنتاج بدلاً من الاعتماد فقط على الفحص النهائي.
من خلال التصنيع الداخلي-ومعدات القياس المخصصة والموظفين الفنيين، تتحقق XS من الأبعاد المهمة والدقة الهندسية ومحاذاة الماكينة ووظائف التشغيل وفقًا لمواصفات الماكينة ومتطلبات المشروع.
المتطلبات الفنية وتخطيط التفتيش
تتم مراجعة الرسومات قبل الإنتاج
يتم تحديد الأبعاد الحرجة والتفاوتات والمواد وتكوين الماكينة ومتطلبات الفحص من خلال المستندات الفنية المعتمدة.
يتم تحديد نقاط التفتيش قبل التصنيع
يتم إنشاء نقاط فحص الماكينة للمكونات الرئيسية والتجميع والنهائية-وفقًا لمواصفات الماكينة ومتطلبات المشروع.
يتم تأكيد معايير القبول قبل الشحن
يمكن الاتفاق على متطلبات الدقة وطرق الاختبار والمستندات المطلوبة ومعايير القبول الخاصة بالعميل-قبل الإنتاج.
مراقبة جودة التصنيع
يتم فحص الأبعاد الحرجة مقابل الرسومات
يتم قياس الأبعاد الرئيسية للأسرة والقواعد وغراب الرأس والمكونات الأخرى المصنعة وفقًا للرسومات الفنية المعتمدة، مع تسجيل القيم الفعلية للتحقق من المطابقة.
يتم قياس هندسة التوجيه قبل التجميع
يتم قياس الاستقامة والتسطيح والتوازي لأسطح التوجيه الحرجة قبل التجميع، مع مقارنة القيم المقاسة بالتفاوتات الهندسية المحددة.
يتم التحقق من الميزات المصنعة قبل التجميع
يتم قياس الثقوب الحرجة وأسطح التثبيت والمسافات المركزية وغيرها من الميزات الآلية وفحصها وفقًا لأبعادها المحددة قبل الدخول إلى التجميع.
القياس والتحكم في الدقة
يتم التحقق من المكونات المهمة بواسطة ZEISS CMM
يُستخدم قياس الإحداثيات ZEISS لقياس الأبعاد الحرجة ومواضع الثقب والمسافات المركزية والعلاقات الهندسية، مع مقارنة النتائج المقاسة بمتطلبات الرسم.
يتم التحقق من دقة محور CNC بواسطة مقياس التداخل الليزري
يقيس اختبار مقياس التداخل بالليزر دقة تحديد موضع محور CNC وقابلية التكرار على مدى المسافة المحددة، مما ينتج عنه نتائج قياس مسجلة للقبول مقابل متطلبات الماكينة المعمول بها.
يتم قياس تشغيل المغزل قبل الاختبار النهائي
يتم قياس جريان المغزل الشعاعي والمحوري أثناء فحص الماكينة، مع فحص القراءات الفعلية وفقًا لمتطلبات دقة الماكينة المحددة.
اختبار التجميع والآلة
يتم التحقق من محاذاة المغزل وغراب الذيل بعد التجميع:يتم قياس خط مركز المغزل وخط مركز غراب الذيل وعلاقتهما بسرير الماكينة بعد التجميع للتحقق من المحاذاة مقابل التسامح المحدد.
يتم فحص حركة التوجيه والنقل عبر طول العمل:يتم نقل الحامل خلال مساره المطبق بينما يتم فحص الحركة والمحاذاة لتحديد الانحراف أو الحركة غير الطبيعية.
يتم التحقق من وظائف CNC من خلال التشغيل الفعلي للآلة:يتم تشغيل كل محور قابل للتطبيق من خلال نطاق السفر الخاص به، بينما يتم اختبار دوران المغزل وحركة التغذية والتحكم CNC والتشحيم والوظائف الهيدروليكية ووظائف السلامة.
مراقبة عدم المطابقة
يتم تحديد المكونات غير المطابقة قبل الإصدار:يتم الاحتفاظ بالمكونات التي تفشل في متطلبات الأبعاد أو الهندسة أو الوظائف المحددة للمراجعة قبل الدخول في مرحلة الإنتاج التالية.
يتم اتخاذ الإجراء التصحيحي قبل الإصدار النهائي:تتم مراجعة الشروط غير المطابقة وتصحيحها أو التصرف فيها وفقًا لإجراءات الجودة المعمول بها.
الإصدار النهائي يتبع متطلبات الفحص:يتم إصدار المنتجات للتجميع أو الشحن فقط بعد اكتمال متطلبات الفحص المعمول بها.
توثيق الجودة
|
وثيقة |
ما يؤكد |
|
تقرير فحص دقة الماكينة |
الدقة الهندسية النهائية للآلة |
|
تقرير دقة محور CNC |
دقة تحديد المواقع والتكرار |
|
تقرير فحص ZEISS CMM |
أبعاد المكونات الحرجة والهندسة |
|
سجل تشغيل المغزل |
نفاذ المغزل الشعاعي والمحوري |
|
سجل التجميع والمحاذاة |
محاذاة تجميعات الآلات الرئيسية |
|
تقرير الاختبار الوظيفي |
تشغيل المغزل والمحور والتغذية وCNC والنظام المساعد-. |
|
شهادة المواد |
درجة المواد وبيانات المواد القابلة للتطبيق |
|
سجل الاختبار الكهربائي |
فحوصات النظام الكهربائي والتحكم-. |
|
سجل الاختبار الهيدروليكي |
فحص الضغط والتشغيل والتسرب |
|
تقرير التفتيش النهائي |
فحص الجهاز الشامل قبل الشحن |
|
تقرير الدهون |
وافق العميل-على نتائج قبول المصنع |
|
ما قبل-سجل فحص الشحنة |
التكوين النهائي وحالة الشحن |
ما قبل-مراقبة جودة الشحن
يتم التحقق من الدقة النهائية بعد التجميع الكامل
يتم التحقق من هندسة الماكينة المطبقة وحالة المغزل ودقة محور CNC بعد التجميع، وبالتالي فإن النتيجة النهائية تعكس الماكينة الكاملة بدلاً من المكونات الفردية فقط.
يتم اختبار وظائف الآلة قبل التعبئة
يتم تشغيل الماكينة المكتملة قبل الشحن للتحقق من وظائف المغزل والمحور والتغذية وCNC والهيدروليكية والتشحيم والوظائف الكهربائية وفقًا لتكوينها.