مخرطة CNC الأساسية

مخرطة CNC الأساسية عبارة عن آلة تحويل CNC أفقية للأعمدة الكبيرة والأكمام والأقراص والفلنجات والمكونات الدورانية الأخرى. لقد تم تصميمه لورش العمل التي تحتاج إلى الخراطة التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي-للإنتاج المتكرر مع الاحتفاظ بالقدرة على تصنيع قطع العمل الكبيرة والطويلة.

مغزل:تجويف قياسي 100 مم مع تكوين اختياري 140 مم لمختلف متطلبات عمل المغزل-.

غراب الذيل:يدعم الطرف الحر لقطع العمل الطويلة المناسبة ويمكن وضعه على طول سرير الآلة.

إرشادية:توفر الحزائل الدليلية التي يبلغ عرضها 600 ملم سطح التشغيل لنظام النقل والتغذية.

تحميل -جهاز التصغير:يساعد على حركة غراب الذيل عند وضعه على أطوال مختلفة من قطع العمل.

حارس السلامة:يقوم الواقي المتحرك بإحاطة منطقة المعالجة أثناء التشغيل ويفتح لتحميل وتفريغ قطع العمل.

مغلف عمل واسع:يوفر قطر التأرجح والدوران الكبير خلوصًا للأجزاء الدوارة كبيرة الحجم دون قصر منطقة عمل الأداة على المكونات القياسية الصغيرة.

تغطية جزئية طويلة-:تتوافق تكوينات أطوال السرير- المتعددة مع متطلبات العمود المختلفة وقطع العمل الطويلة-، مما يسمح بمطابقة حجم الماكينة مع الجزء الفعلي.

دعم الجزء الثقيل-:يغطي الحد الأقصى لوزن قطعة العمل البالغ 2000 كجم الأجزاء الدورانية الأثقل التي تتطلب منصة دوران أفقية أكبر.

15 كيلو واطيوفر المحرك الرئيسي بقدرة 15 كيلووات قوة المغزل للتدوير الخشن وإزالة المواد والتشطيب، مما يمنح الماكينة قدرة تشغيل كافية للأجزاء الدوارة الكبيرة.

نطاق سرعة واسع:يغطي نطاق المغزل الذي يتراوح من 8 إلى 800 دورة في الدقيقة قطعًا أبطأ للعمل بقطر أكبر-ودورانًا أسرع للخراطة العامة، مما يقلل الحاجة إلى تغيير الماكينات لأحجام الأجزاء المختلفة.

كبير من خلال-التجويف:يتيح تجويف المغزل مقاس 100 / 140 مم للقضبان والأعمدة والأنابيب الأكبر حجمًا بالمرور عبر غراب الرأس، مما يقلل من التحضير الفارغ غير الضروري قبل التشغيل الآلي.

تحول داخلي وخارجي:آلات الأسطح الأسطوانية من الخارج والداخل للأجزاء الدوارة.

تواجه:تواجه نهاية قطع الشغل للآلات تحديد الطول المطلوب أو السطح المرجعي.

تحول تفتق:تنتج أسطحًا مدببة على الأعمدة والأكمام والأجزاء الأخرى القابلة للتطبيق.

خيوط:يدعم الخيوط الأسطوانية والمستدقة من خلال حركة الأداة المبرمجة.

تحول كروي:تطبق الآلات على الأسطح الكروية دون الحاجة إلى عملية تحول منفصلة.

دقة المحور:يتم التحقق من موضع المحور X/Z- باستخدام مقياس تداخل ليزر عبر نطاق السفر المحدد. تتم مقارنة الانحراف المُقاس مع تفاوت الماكينة المطبق للتحقق من أداء تحديد موضع المحور.

هندسة الآلة:يتم قياس محاذاة التوجيه وهندسة المحور أثناء فحص الماكينة لتحديد الانحرافات التي قد تؤثر على دقة الدوران.

فحص المكونات:يتم قياس المكونات الآلية الهامة بواسطة CMM مقابل رسوماتها الهندسية، مع تسجيل نتائج الأبعاد للتحقق من التجميع.

الاختبار الوظيفي:يتم اختبار دوران المغزل، وحركة المحور X/Z-، وتشغيل التغذية، ودورات المعالجة المبرمجة بعد التجميع للتحقق من التشغيل العادي للماكينة.

سجلات التفتيش:يتم توثيق نتائج الاختبار في تقرير الفحص المرفق مع الجهاز قبل الشحن.

مهلة:30-60 يوما.

قسط:30% إيداع و 70% قبل الشحن.

التعبئة والتغليف:تصدير-علبة خشبية قياسية للشحن إلى الخارج.

فحص ما قبل-الشحن:يتم الانتهاء من الفحص النهائي قبل الإرسال، مع تقرير الفحص المقدم مع الجهاز.

وثائق:يتم توفير دليل المستخدم وتقرير الفحص ومستندات الشحن للتركيب والتشغيل والتخليص الجمركي.

التكليف:يغطي التوجيه عن بعد إعداد الماكينة والتشغيل الأولي والتشغيل بعد التثبيت.

دعم المشغل:تغطي المساعدة الفنية الأسئلة الأساسية المتعلقة بتشغيل CNC والإعداد والبرنامج-.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها:يتوفر الدعم عن بعد لتشغيل الماكينة والمشاكل الفنية الشائعة.

قطع غيار:يمكن توفير قطع الغيار وفقًا لطراز الماكينة وتكوين المكونات.

ضمان:12 شهرًا في ظل ظروف التشغيل العادية، مع الرد على الاستفسارات الفنية خلال يوم عمل واحد.